Дізнатися більше про технології сажообдуву

Проблеми, що вирішує технологія сажообдуву

Пропоновані ТЕПЛОТЕХ технології сажообдуву та системи очищення котлів під навантаженням дають змогу успішно розв'язувати проблеми шлакування радіаційних поверхонь і поверхонь нагріву, забезпечуючи стабільну й ефективну роботу котлів як на проектних, так  і непроектних видах палива.

Галузі застосування технологій сажообдуву

Системи очищення котлів під навантаженням успішно використовується для всіх термічних процесів вироблення енергії та пари на основі вугілля, мазуту, відходів та/або біомаси, в таких галузях як:

  • Генерація електроенергії на ТЕС
  • Муніципальні ТЕЦ
  • ТЕЦ промислових підприємств (цукрові, олійноекстракційні заводи та ін.)
  • Сміттєспалювальні заводи
  • Целюлозно-паперові заводи
  • Підприємства нафтохімії
  • Цементні заводи
  • Суднові енергетичні установки
  • ... та інші

Придатність технологій сажообдуву та систем очищення поверхонь нагріву

ТЕПЛОТЕХ пропонує широкий спектр обладнання для систем очищення поверхонь нагріву під навантаженням, яке, завдяки різноманітним алгоритмам очищення, застосуванню різних агентів обдування, конфігурації та розміру сопел, ідеально відповідає специфічним вимогам очищення різних зон як малих котлів і теплообмінників, так і котлів великих ТЕС

Ефективність та економічність застосування на нових та старих котлах (відновлення, модернізація)

Висока ефективність систем очищення котлів під навантаженням робить їх застосування особливо економічно вигідним навіть для старих котлів, збільшуючи термін їхньої експлуатації та надійність.

Монтаж системи очищення котлів під навантаженням на існуючих котлах може бути проведений у стислі терміни.

Окупність навіть для котлів великої потужності - менш як 2 роки, а для котлів, переведених на інтенсивно шлакувальні види палива, - 0,5...1рік.

Переваги технологій сажообдуву

За рахунок своєчасного і систематичного очищення зон котла, критичних  за інтенсивністю та швидкістю шлакування, досягається радикальне видалення відкладень від спалювання твердого і рідкого палива безпосередньо під час роботи котла.

Це дозволяє:

  • Запобігти зростанню відкладень незалежно від складу палива і режимів роботи;
  • Забезпечити роботу котла тривалий час без зупинок, викликаних шлакуванням;
  • Підтримувати навантаження в межах проектної потужності (усунути вимушені зниження навантажень);
  • Підвищити коефіцієнт теплопередачі;
  • Знизити температуру вихідних газів;
  • Знизити питому витрату палива та експлуатаційні витрати котла.

Для ефективного очищення радіаційних поверхонь і поверхонь нагріву, таких як: паливня, випарник, пароперегрівач, економайзер, повітропідігрівачі, ребристі труби - застосовують системи очищення поверхонь нагріву під навантаженням (або як ще називають, Системи сажообдуву) на базі сажообдувних апаратів різної конструкції, що використовують в якості агента очищення ПАРУ або ПОВІТРЯ. У випадку особливо складних /інтенсивних шлакувань – ВОДУ.

надати запит на розробку
технічного рішення

заповніть дані нижче, і ми вам відповімо протягом 24 годин

Обовʼязкове поле*
Обовʼязкове поле*
Обовʼязкове поле*

потрібні дані для розробки технічного рішення:

  • розміри та геометрія поверхонь нагріву (пакетів труб);
  • температура димових газів;
  • доступне місце зовні котла;
  • характер шлакування.
Max file size 10MB.
Uploading...
fileuploaded.jpg
Upload failed. Max size for files is 10 MB.
Max file size 10MB.
Uploading...
fileuploaded.jpg
Upload failed. Max size for files is 10 MB.
Обовʼязкове поле*

Якщо у вас виникли питання, будь ласка, звʼяжіться з нами

Дякуємо за ваш запит. Ми зв'яжемося з Вами найближчим часом!

Також Ви можете з нами зв'язатися за цим номером
+38 (050) 386-89-82
Oops! Something went wrong while submitting the form.